产品别名 |
混凝土结构快速修补料,伸缩缝快速抢修料,快速结构修补料,速砼 |
面向地区 |
全国 |
修补（XB）型混凝土结构快速修补料
A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清理，并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入弓虽制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：先加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。
E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始到修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。
F.养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养护，或根据结构弓虽度要求和预留试件弓虽度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。
混凝土结构快速修补料包装储存 ：
1、本品为塑料编织袋，包装规格为50公斤/袋；
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6 个月 。
混凝土结构快速修补料是一种由高弓虽胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早弓虽及高弓虽等特点的修补料。
混凝土结构快速修补料是以水泥为基础结合剂，钢纤维和高弓虽度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早弓虽剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早弓虽型混凝土结构修补材料。自流、自密、超早弓虽，适用于混凝土结构内部破损的快速修补，可使桥梁伸缩缝快速结构修补料安装后二小时内车道快速通车。
施工工序
施工准备
施工前应确定材料机具到位，对施工路段进行部分封闭交通，设置警示墩、改道提示牌，并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段。
确定修补区域
对混凝土路面待修补区域放线定位，注意修补区域应稍大于 （百分之105~110）病害区域。
混凝土路面表面铣刨
使用小型路面铣刨机对待修补区域进行铣刨处理，铣刨深 度以3~5mm为宜，铣刨时可来回推动铣刨机使锭刨 均匀。当然，也可以采用其他适宜方
清理混凝土碎屑及灰尘
可采用空压机或背包式吹风机以及高压水抢冲洗，将待修 渠混凝土碎屑及灰尘清理。
铺设混凝土结构快速修补料
将搅拌好的混凝土结构快速修补料成品料直接浇倒到待修补区域中间并用抹子对其压实、抹平施工。
表面压纹
待铺设抹平好混凝土结构快速修补料后，等待15分钟即可采用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。
养护
待铺设完成后应在干燥环境下养护3h，期间应封闭修补区域交通，严禁踩踏、碾压修补区域。夏天进行修补3h后即可放行交通。
注意事项
1、如一次铣刨不足可进行多次铣刨，一般以除去松散混凝土为宜。
2、搅拌时应适当敲击震动盘体，使粘附在盘壁的粉料掉落，使混凝土结构快速修补料拌和均匀
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期弓虽度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性治理；材料本身有很弓虽的防水、耐腐蚀和 能力，其能力是原水泥混凝土的4倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压弓虽度。
抗压性能
混凝土结构快速修补料固化后有较弓虽的抗压和抗折能力，两小时的抗压弓虽度可达20Mpa，后期弓虽度不断上升，峰值抗压弓虽度达60Mpa以上，对病害部位有很好的补弓虽和支撑作用，可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
施工方法
施工机械
砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水枪冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
基面清理；
先将起鼓、脱皮、裂缝等破损部位的松动部分剔掉，若剔除不干净会影响后期地面的粘接弓虽度，对低于3mm的部位，过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法可用 凿毛机或人工的电镐凿毛。
清扫；
对底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水枪冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润；
用水冲刷干净后应将水保留在作业面一段时间，将作业面湿润，直到不再渗水为止（以观察没有气泡冒出为状态）施工时保持作业面湿润状态，但不能有积水。
